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열접착성은 연포장지 가공의 핵심 물성 중 하나로, 포장지의 형태를 완성하는 ‘실링 공정’의 성공 여부를 좌우합니다. 이 글에서는 씰바(seal bar) 접촉면의 비가열부와 내면층의 용융부를 동시에 구현하는 원리, 소재 배치 전략, 실링 강도 측정법 , 그리고 다양한 실링 방식 비교까지 자세히 살펴보겠습니다. 📌 열접착(Heat Sealing)의 기본 원리 Seal Bar(씰바): 씰링 온도·압력·시간을 제어하는 금속 바 비가열부(Non-Melt Zone): 외면층 소재가 견디는 영역 용융부(Melt Zone): 내면층 소재가 녹아 접착되는 영역 열전달: 외부 열이 내면층까지 전달되어 용융·접착이 일어남 📌 1급지 vs 씰링층 소재 배치 전략 외면층(1급지): PET, OPP, NY → 내열성·강성·인쇄성 우수, 씰바 접촉 시 변형 없어야 함 씰링층(Sealing Layer): LLDPE, CPP, EVA → 저용융점·우수한 실링성·유연성 보유, 씰바 열에 녹아 접착 역할 예시: PET(외면) + LLDPE(내면) 구조는 외관과 인쇄성을 유지하면서 빠르고 견고한 실링을 가능케 합니다. 📌 실링 강도 측정 방법 인장 시험(Tensile Test): 실링부위 양쪽을 15mm 폭 시편으로 집어 일정 속도(200 mm/min)로 당겨 파단 시의 힘을 측정 열경사 시험기(Heat Seal Tester): 다양한 온도 조건에서 실링 강도를 측정, 최적 실링 온도의 범위와 안정성 파악 대부분의 식품 포장 실무에서는 속도 200 mm/min, 시편 폭 15 mm를 표준으로 온도별 실링 강도를 측정, 포장재별 씰링 온도 차이를 바탕으로 공정 조건을 설정합니다. 📌 다양한 실링 방식 비교 Heat Seal (히트씰): 씰바 직접 가열  장점: 범용적, 저비용 단점: 외면층 변형, 느린 사이클 타임 I...