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EVOH(Ethylene Vinyl Alcohol)는 친수성(수분에 끌리는) OH기 를 가진 공중합체로, 연포장지의 핵심 고차단 소재 중 하나입니다. 이 글에서는 EVOH의 분자 구조, 가스 차단성, 적용 방식(단독·공압출), 실무 활용 사례와 비용·설계 관점까지 정리해보겠습니다. 📌 EVOH 분자 구조와 물성 특징 공중합체 구조: 에틸렌과 비닐 알코올이 결합 OH기(하이드록실기) 존재: 분자 간 수소 결합을 형성하여 기체 차단성 우수 친수성: 수분에는 약해 수분 차단성은 거의 없음 따라서 WVTR 은 높지만, OTR 은 두께에 따라 1g/㎡·day 수준까지 뛰어난 성능을 보입니다. 📌 EVOH 단독 필름 vs 공압출 필름 ✅ 단독 압출 필름 일본 시장: 햇반·즉석밥 포장에 단독 압출 형태로 사용 단독으로도 높은 가스 차단성 제공 ✅ 공압출(Co-Extruded) 필름 COP 라고도 불리며, 여러 재질과 결합해 다층 구조로 압출 대표 적용: 닭가슴살·육가공류 진공 포장 차단성이 중요할 때만 사용, 비용 절감을 위해 일반적으로 NY 공압출 필름 을 대체제로 선택 📌 EVOH 실무 적용 포인트 고가 소재: 차단 요구 수준에 맞춰 최소 두께 로 설계 수분 흡수 방지: 필름으로 적용 시  외·내면에 수분 차단층(PET, CPP 등)과 조합 필요 단일 재질 리사이클: EVOH 함량 낮춰 단일 PE 또는 PP 재활용 구조와 병행 설계 가능 (대다수 공압출 필름은 PE/EVOH/PE의 구조로 형성되어 있음) 📌 장·단점 요약 장점: 최고 수준의 기체 차단성, VAC 포장 적합 단점: 수분 차단 불가, 고비용 💼 실무 Tip EVOH는 기체 차단이 핵심인 고기능 포장 에 필수적입니다. 단독 필름으로 쓰는 경우에는  외면·내면의 수분 차단층 을 반드시 조합해야합니다. ...

AL은 연포장에 사용되는 유일한 금속 필름 입니다. 금속 결합으로 인해 분자 간 결합 밀도가 극도로 높아, OTR(산소 투과도)과 WVTR(수분 투과도)이 모두 0에 수렴 합니다. 이 글에서는 AL의 제조 방식, 차단 특성, 디자인·환경 이슈, 그리고 실무 적용 시 고려할 점까지 정리해보겠습니다. 📌 AL 필름의 제조와 핀홀 이슈 압연 공정으로 두께 6㎛ ~ 12㎛ 제작 극도로 얇고 고차단성이나, 압연 중 핀홀(Pinhole) 이 발생하면 차단성 저하 핀홀 발생 빈도는 두께와 롤 품질 에 따라 달라짐 일반 고분자 필름에 비해 우레탄 접착제와의 접착력이 떨어짐.(무용제 사용 불가, 용제형으로 도포량 증가시켜 라미네이션 진행) 📌 디자인적·시각적 특징 AL은 은색 광택의 완전 불투명 재질로, 내부가 보이지 않아 보호성 우수 합니다. 하지만 투명 패키지 트렌드 에는 부합하지 않아 제품 디자인 전략에 영향을 미칩니다. 📌 환경·재활용 이슈 순수 AL은 재활용성이 우수하나, 연포장 다층 구조에서는 고분자와 라미네이션 되어 소재 분리·재활용이 사실상 불가능 유럽 등에서는 AL 사용을 제한 중 대체 기술로 Alox, SiOx 증착을 통한 투명 증착 PET 활용 확대 📌 실무 적용 사례 레토르트 파우치: PET + AL + NY + CPP 살균·고온 처리 제품 외면층 장기 보관·산소·수분 민감 식품 (견과류, 커피 등) 📌 AL 필름의 장·단점 요약 장점: 완벽에 가까운 차단성, 내부 은폐 단점: 핀홀 취약, 불투명, 고비용, 재활용 어려움 💼 실무 Tip 알루미늄은 차단성 하나만큼은 타의 추종 불허 합니다. 하지만 핀홀 관리, 디자인 제약, 재활용 이슈가 뚜렷하므로 고온·장기 보관 제품에 한정 해 사용하고, 환경과 디자인 모두 고려한다면 Alox/Siox 증착 기술 로 대체 설...

PET(Polyethylene Terephthalate)는 연포장 외면층에서 가장 널리 사용되는 고기능 필름 중 하나입니다. 이 글에서는 PET 필름의 분자 구조 특성, 차단 성능, 가공 특성, 그리고 무기 증착 기술을 활용한 고차단 응용까지 정리해보겠습니다. 📌 PET는 어떤 소재인가? PET는 폴리에스터(Polyester) 계열의 고분자 필름 으로,  내열성, 인쇄성, 강성(Stiffness)이 우수하여 외면층 필름 으로 광범위하게 사용됩니다. NY보다는 극성이 약한 편 이지만, 여전히 수분과 상호작용하는 성질(흡습성) 이 있으며, 이로 인해 WVTR(수분 투과도) 측면에서는 완전한 차단 성능은 아님 을 고려해야 합니다. 📌 PET의 차단 특성 WVTR: 약 50g/㎡·day 수준 → 수분 차단성 거의 없음 OTR: 약 100cc/㎡·day 수준 → 산소 차단성은 어느 정도 확보 WVTR 수치상으로 보면 차단성이 있는 것처럼 보이지만, 실제로는 CPP나 LLDPE 등과 합지 되기 때문에 문제가 되지 않습니다. 단, NY과 비교하면 차단 성능은 낮은 편 입니다. 📌 PET의 장점과 실무 활용성 광택도 우수 : 인쇄 표현에 유리 두께 평활도 뛰어남 : 고속 인쇄에 적합 스티프니스(Stiffness) 우수 : 진열 시 형태 유지에 강점 내열성 우수 : 고온 라미, 살균 제품 외면층에 적합 이러한 특성으로 PET는 식품 포장 외면층에서 가장 균형 잡힌 성능을 가진 필름 으로 평가받고 있습니다. 특히 인쇄성, 디자인성, 형태 유지력 에서 강점을 보이며, 브랜드 제품 패키징에서 많이 사용됩니다. 📌 단점 및 한계 내충격성 부족 : 냉동 환경에서 파손 우려 있음 NY에 비해 유연성 부족 : 충격과 굴곡에 약함 이로 인해 냉동 포장이나 고충격 환경에서는 NY를 대체하기 어렵다 는 한계도 존재합니다. 📌 무기 증착 PE...

NY 필름, 즉 BOPA(Biaxially Oriented Polyamide) 는 식품 포장 필름 중에서도 내충격성, 내한성, 산소차단성 을 고루 갖춘 고기능 필름입니다. 이 글에서는 NY이 '나일론'으로 불리는 이유부터 시작해, BOPA의 분자 구조적 특성, 실무 적용 시 주의사항까지 자세히 정리해보겠습니다. 📌 왜 NY은 '나일론'이라 불리는가? BOPA는 Polyamide(폴리아마이드) 계열의 고분자 필름으로, 나일론 섬유와 같은 계열이기 때문에 포장 업계에서는 관습적으로 NY(Nylon) 이라 부릅니다. 즉, NY 필름은 일반적으로 말하는 '옷감용 나일론'과 같은 원료 기반이며, 내구성, 인장강도, 내열성 등에서 섬유와 유사한 특성 을 보입니다. 📌 NY(BOPA)의 물성 특성과 기능 BOPA는 이축 연신 필름 으로, 필름의 두 방향으로 늘려 구조를 정렬시킨 고강도 필름입니다. 극성 물질 : 분자 간 수소결합 형성 → 강한 인장강도 흡습성 존재 : 수분을 흡수해 물성 변화 발생 산소 차단성: OTR 약 50cc/㎡·day 이하 내충격성 우수 : 냉동 충격, 낙하 등에 강함 내한성 우수 : –40℃ 환경에서도 취성 감소 이러한 특성으로 인해 냉동식품, 고온 살균 제품(레토르트), 파우치류 에서 자주 사용됩니다. 📌 실무에서의 주의사항 NY 필름은 물성은 우수하지만 공정에서 다루기 까다로운 특성 도 함께 가지고 있습니다. 열에 민감: 높은 온도에서 수축 이 발생할 수 있음 텐션에 민감: 장력에 의해 늘어나는 성질 존재 → 인쇄, 라미네이션 시 세심한 장력 제어와 온도 설정 이 필수 또한, BOPA는 타 소재에 비해 원단 가격이 높아 제품 단가에 부담이 될 수 있으며, 재활용 관점에서도 PP, PE에 비해 단일재질 설계가 어려운 점 이 단점으로 지적됩니다. 📌 NY 필름의 식...

연포장지에서 빠질 수 없는 소재 중 하나는 바로 PE(Polyethylene) 입니다. 이 글에서는 LLDPE, LDPE, HDPE의 차이와 PE의 가공 방식, 실무 적용 방식, 그리고 최근 주목받는 BOPE까지 정리해보겠습니다. 📌 PE란 무엇인가? PE는 에틸렌(Ethylene) 을 중합하여 만든 열가소성 고분자 입니다. 내화학성, 유연성, 내충격성이 뛰어나며 식품용 연포장 내면층의 대표 소재 로 사용됩니다. PE는 밀도와 결정도에 따라 크게 아래와 같이 구분됩니다: LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene) LDPE (Low-Density Polyethylene) HDPE (High-Density Polyethylene) 📌 LLDPE vs LDPE vs HDPE ✅ LLDPE 블로운 타입 으로 제조되어 가장 일반적으로 사용 저온 실링성, 높은 씰밀도, 내충격성 우수 단점: 두께 평활도 낮음, 투명도 다소 부족 OTR과 WVTR은 PP와 유사 (차단성 낮음) ✅ LDPE 단독 사용보다는 필름 사이 압출층 으로 활용됨 PE 코팅, Matt Roll 적용하여 불투명 씰링층 으로도 사용 LLDPE와 혼합되어 사용되며, 비율에 따라 명칭 결정됨 ✅ HDPE 고밀도 PE로 내열성 우수 단독 사용 시 강성이 뛰어나 외면층으로도 활용 가능 최근 BOPE의 내열 보강층 으로 연구되고 있음 📌 BOPE란 무엇인가? BOPE(Biaxially Oriented Polyethylene)는 이축 연신 PE 필름 으로, 단일 소재 재질 포장 트렌드에 따라 PP 대체재로 주목 받고 있습니다. 유럽을 중심으로 상용화되고 있으며, 플렉소 인쇄를 기반으로 고온이 아닌 저온 인쇄가 가능해 BOPE의 수축 문제를 방지 할 수 있습니다. 그러나 국내는 그라비아 인쇄 방식이 주류 이기 때문에, 다음과 ...

연포장지에 가장 널리 사용되는 소재 중 하나는 바로 PP(Polypropylene) 입니다. 이 글에서는 PP 필름의 종류, 물성, 원료 구조에 따른 특성 차이, 그리고 식품 포장에서의 활용까지 실무자가 꼭 알아야 할 내용을 정리합니다. 📌 PP란 무엇인가? PP는 프로필렌(Propylene) 이라는 비극성 분자 로 이루어진 고분자입니다. 그 성분 구조로 인해 내수성, 내화학성, 유연성 이 우수하며, 필름화 시에는 열에 의해 용융 상태로 압출되어 연신 여부에 따라 OPP 또는 CPP 로 나뉘게 됩니다. *IPP(Inflation Polypropylene)이라는 투명성이 극대화된 PP도 있습니다. 이것은 두께 평활도가 좋지 않다는 단점이 있으며, 많이 사용되진 않습니다. 📌 OPP와 CPP의 차이 ✅ OPP (Oriented Polypropylene) 이축 연신(Biaxially Oriented) 필름 내구성이 높고, 인쇄성과 강성(Stiffness) 우수 연신 시 필름이 늘어나며 조직이 정렬되어 표면이 매끄럽고 선명함 ✅ CPP (Cast Polypropylene) 무연신 필름 (Cast 방식으로 제조) 유연하고, 내충격성, 실링성 우수 내열성은 상대적으로 낮고, 강성은 떨어짐 👉 보통 OPP는 외면층, CPP는 내면층(실링층) 으로 구성되어 함께 사용됩니다. 📌 원료 구조에 따른 PP의 분류 PP는 공중합 방식, 러버 혼합비율, 모노머 구조 에 따라 다음과 같이 분류됩니다: Homo PP (호모폴리프로필렌): 프로필렌 단일 모노머로 구성 → 결정성이 높아 강성이 뛰어남 Random PP (랜덤 공중합체): 프로필렌 + 소량의 에틸렌 공중합 → 투명성이 우수하고 유연성 강화 Block PP (블록 공중합체): 결정성과 무정형 영역이 분리된 구조 → 내충격성 우수, 산업용 포장에 적합 Ter PP...

연포장지는 단순히 '비닐'로 불리는 것이 아니라, 다양한 구성 요소와 공정 을 통해 만들어지는 복합 시스템입니다. 이 글에서는 필름, 인쇄, 합지, 가공의 4단계 구성 요소와 R2R 공정, 포장 형태 및 자동/수동 가공 방식까지 실무 중심으로 정리해보겠습니다. 📌 연포장지의 주요 구성 요소 연포장지는 일반적으로 다음 4가지 단계로 구성됩니다. ① 필름 : 고분자 소재, 연신/무연신 여부 ② 인쇄 : 제품 정보와 시각적 완성도 부여 ③ 합지 : 기능성 부여를 위한 다층 구조 구현 ④ 가공 : 형태 제작 및 납품 방식 (자동/수동) 이 모든 공정은 Roll to Roll (R2R) 방식으로 연속 생산되며, 대량생산에 최적화된 구조 입니다. 📌 필름의 이해: 소재와 특성 연포장지의 시작은 필름입니다. 주로 사용되는 필름은 다음과 같습니다: PET, NY, BOPP, CPP, LLDPE, LDPE, AL, EVOH 등 이 중 AL을 제외한 모든 소재는 열가소성 고분자 입니다. 고분자는 분자 구조가 비정형(Amorphous) 또는 반결정성(Semi-crystalline)이며, 결정 구조의 차이 에 따라 물성이 달라집니다. 필름은 연신(Oriented) 과 무연신(Non-oriented) 으로 나뉘며, 제조 방식에 따라 기능이 달라집니다. 연신 필름: 압출 후 당김/stretching 공정 진행 (예: BOPP, BOPA) 무연신 필름: 압출 후 별도 연신 없이 냉각 및 권취 (예: CPP, LLDPE) 📌 인쇄 방식: 시각적 완성과 정보 전달 인쇄는 제품의 외관을 결정짓는 핵심 요소입니다. 주로 사용되는 방식은 다음과 같습니다: ✅ 그라비어 인쇄 오목판(동판)에 잉크를 담아 전사하는 방식 색상당 1판 필요 (4도, 6도, 8도 등) 국내 식품 포장에서 가장 많이 쓰임 ✅ 플렉소 인쇄 볼록판을 이용...